卧式加工中心系列

　　该系列机床适合于加工各种精度高、工序多，形状复杂的异形零件。如模具、凸轮、支架、各类箱体、内燃机连杆汽车和飞机零件等。可用于加工单件和批量的零件。是精度高、工效高的自动化加工机床。

　　先进的机械设计

　　采用先进的CAD/CAPP计算机辅助设计/计算机辅助工艺系统完成最优的结构设计。

　　整机采用三维虚拟设计手段提高制造质量。

　　主传动系统兼顾高速中载

　　本系列机床采用数字交流式主轴伺服电机与德国进口ZF变速箱(1:1与1:4两档) 连接，并通过齿型皮带传动到高速主轴部件，主轴无级变速范围广。

　　采用单独的油冷却系统，对高速主轴部件及ZF变速箱进行循环冷却。确保主传动系统维持恒定的温度，从而确保维持稳定的工作精度。

　　机床还配有低压空气清洁系统，换刀时将空气从主轴中心吹过，对刀具柄部进行清理，延长主轴寿命。

　　机床主要基础铸件(包括床身、立柱、主轴箱等)

　　采用高强度灰口铸铁材料，具有极佳的机械稳定性和热稳定性，在机床重型强力或间歇切削时，具有优异的减震性。

　　机床床身为整体T型结构，立柱为双层壁框架式结构，采用合理的薄壁多筋结构，铸件刚性好。并用德国树脂砂造型新工艺满足设计要求，使机床具有很高的结构刚度。

　　传动性能优越

　　三向进给均采用进口滚柱直线导轨副。

　　三轴交流伺服电机采用高效、高扭矩、高精度的联轴节与滚珠丝杠直接联接，提高了机床的定位精度和重复定位精度。

　　滚珠丝杠与螺母进行了预紧，安装时进行了预拉伸，提高了伺服系统的传动刚性，确保机床的高精度。

　　工作台

　　伺服驱动的工作台，作第四轴(B轴)回转运动，带液压夹紧,鼠牙盘360X1°定位，也可选用连续分度。

　　机床操作宜人性良好

　　采用全封闭防护罩(由专业板金制造厂制作)。

　　符合安全规范及人性化的人机界面，操作简单。

　　强力冷却系统，满足了刀具的冷却要求，且配置了切屑自动输送装置，使切屑清除及运送十分方便。

　　●HMCU630A配置 了45°万能自动回转铣头，能实现五面体加工。

　　换刀稳定可靠刀库容量充足机床采用链式刀库，机械手臂换刀,换刀准确可靠,

　　换刀动作流畅，换刀速度快。

　　可进行任意选刀。采用双向近回方式换刀，节省非切削时间、效率高。可进行高效率的连续加工。